در صنعت ابزار برقی، حلقه های آب بندی لاستیکی اجزای کلیدی هستند و مقاومت سایشی آنها مستقیماً بر عملکرد کلی و عمر مفید ابزار تأثیر می گذارد. همانطور که ابزارهای قدرت به سمت قدرت و کارایی بالا توسعه می یابند، نیازهای بالاتری برای مقاومت در برابر سایش درزگیرهای لاستیکی اعمال می شود. بنابراین، بهینه سازی فرمول لاستیکی به یک راه کلیدی برای بهبود مقاومت در برابر سایش حلقه آب بندی لاستیکی ابزار قدرت تبدیل شده است.
1. خواص اساسی مواد را درک کنید
درک عمیق و انتخاب مواد پایه لاستیکی مناسب، مبنایی برای بهینه‌سازی فرمول است. برای حلقه های آب بندی لاستیکی ابزار برقی که نیاز به مقاومت در برابر لرزش و اصطکاک با فرکانس بالا دارند، مواد رایج مورد استفاده شامل لاستیک نیتریل (nbr)، لاستیک فلوئور (fkm) و غیره است. این مواد از نظر مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر روغن، مزایای خاص خود را دارند. مقاومت در برابر مواد شیمیایی و مقاومت در برابر دما Nbr به دلیل مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر روغن به طور گسترده در مهر و موم روغن و سایر مهر و موم ها استفاده می شود. در حالی که fkm به دلیل مقاومت عالی در دمای بالا و پایداری شیمیایی شناخته شده است.
2. پرکننده مقاوم در برابر سایش اضافه کنید
افزودن مقدار مناسب پرکننده مقاوم در برابر سایش به فرمول لاستیکی وسیله ای موثر برای بهبود مقاومت در برابر سایش است. پرکننده های معمولی مقاوم در برابر سایش عبارتند از کربن سیاه، گرافیت، دی سولفید مولیبدن و غیره. کربن سیاه نه تنها می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش لاستیک را افزایش دهد، بلکه استحکام کششی و استحکام پارگی حلقه آب بندی لاستیکی ابزار قدرت را نیز بهبود می بخشد. گرافیت و دی سولفید مولیبدن دارای ضرایب اصطکاک کمتری هستند و می توانند به طور موثر گرمای تولید شده توسط اصطکاک را کاهش دهند. و فرسوده شدن. با کنترل دقیق نوع، اندازه ذرات و دوز پرکننده‌ها، مقاومت به سایش حلقه آب بندی لاستیکی ابزار برقی را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید و در عین حال از خاصیت ارتجاعی حلقه آب بندی لاستیکی ابزار برقی اطمینان حاصل کرد.
3. سیستم ولکانیزاسیون را تنظیم کنید
ولکانیزاسیون یک مرحله کلیدی در فرآیند پردازش لاستیک است. از طریق ولکانیزاسیون، می توان یک ساختار متقاطع پایدار بین مولکول های لاستیک ایجاد کرد و در نتیجه سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش لاستیک را بهبود بخشید. بهینه سازی سیستم ولکانیزاسیون یک راه مهم برای بهبود مقاومت در برابر سایش حلقه های آب بندی لاستیکی است. به طور خاص، لاستیک می تواند با تنظیم پارامترهایی مانند نوع و مقدار عامل ولکانیزاسیون و دما و زمان ولکانیزاسیون به حالت ولکانیزاسیون بهینه برسد. در عین حال، استفاده از شتاب دهنده ها، فعال کننده ها و سایر افزودنی ها می تواند اثر ولکانیزاسیون را بیشتر بهبود بخشد و مقاومت لاستیک را بهبود بخشد.
4. معرفی نرم کننده ها و نرم کننده ها
اگرچه نرم‌کننده‌ها و نرم‌کننده‌ها معمولاً برای بهبود خواص پردازش و انعطاف‌پذیری لاستیک استفاده می‌شوند، اما در برخی موارد می‌توانند به طور غیرمستقیم مقاومت سایشی حلقه آب‌بندی لاستیکی ابزار برقی را نیز بهبود بخشند. افزودن مقدار مناسب نرم کننده یا نرم کننده می تواند سختی و شکنندگی لاستیک را کاهش دهد و سازگاری با تغییر شکل ناشی از لرزش و اصطکاک با فرکانس بالا را آسان تر کند. با این حال، باید توجه داشت که دوز نرم کننده ها و نرم کننده ها باید به شدت کنترل شود تا از استفاده بیش از حد جلوگیری شود که منجر به کاهش استحکام لاستیک و مقاومت در برابر سایش می شود.
5. فناوری اختلاط و پراکندگی پیشرفته را اتخاذ کنید
در فرمولاسیون لاستیک، یکنواختی اختلاط و پراکندگی بین اجزاء تأثیر بسزایی در عملکرد محصول نهایی دارد. استفاده از فناوری اختلاط و پراکندگی پیشرفته می‌تواند اطمینان حاصل کند که پرکننده‌ها، نرم‌کننده‌ها، ولکانیزرها و سایر افزودنی‌ها به طور مساوی در ماتریس لاستیکی توزیع می‌شوند و در نتیجه مقاومت به سایش و سایر خواص جامع حلقه آب‌بندی لاستیکی ابزار قدرت را بهبود می‌بخشد. به عنوان مثال، استفاده از تجهیزات پیشرفته مانند میکسرهای برش بالا یا فناوری پراکندگی اولتراسونیک می تواند اثرات اختلاط و پراکندگی را بهبود بخشد.
