درزگیرهای لوله VG از لاستیک وینیل-اکریلات (Vamac، به نام VG) به عنوان ماده اصلی استفاده می کنند. این ماده به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت، مقاومت در برابر روغن، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر ازن شناخته شده است و به ویژه برای ساخت مهر و موم های با کارایی بالا مناسب است. در ساختمان های بلند، سیستم های خط لوله اغلب نیاز به مقاومت در برابر نوسانات فشار و دما بسیار بالا دارند. استحکام و پایداری بالای مواد VG به مهر و موم های لوله VG کمک می کند تا اثر آب بندی پایدار را در شرایط شدید حفظ کنند، به طور موثر از نشت مایع جلوگیری کرده و از عملکرد ایمن سیستم خط لوله اطمینان حاصل کنند.
عملکرد عالی آب بندی سیل های لوله VG به دلیل فرآیند تولید نفیس آن است. در فرآیند تولید، از فناوری قالب گیری فشرده سازی پیشرفته استفاده می شود که یک گام کلیدی برای اطمینان از کیفیت مهر و موم ها است. فن آوری قالب گیری فشرده سازی دقیقاً اندازه و شکل قالب را کنترل می کند و مواد VG را تحت دمای بالا و فشار بالا فشار می دهد تا از دقت ابعادی و ویژگی های سطح مهر و موم اطمینان حاصل شود.
طراحی و ساخت قالب: قالب هسته فناوری قالب گیری فشرده است و دقت طراحی و ساخت آن به طور مستقیم بر دقت ابعاد و کیفیت سطح مهر و موم تأثیر می گذارد. در فرآیند تولید آب بند لوله VG، طراحی قالب به طور کامل محیط استفاده و الزامات عملکرد مهر و موم ها را در نظر می گیرد و اطمینان حاصل می کند که اندازه، شکل و تحمل قالب مطابق با استانداردهای سختگیرانه است. در همان زمان، ساخت قالب از فناوری پردازش پیشرفته و مواد برای اطمینان از دقت و دوام قالب استفاده می کند.
انتخاب مواد و پیش تصفیه: انتخاب و پیش تصفیه مواد VG برای عملکرد مهر و موم بسیار مهم است. در طول فرآیند تولید، مواد VG با کیفیت بالا انتخاب می‌شوند و برای اطمینان از یکنواختی و پایداری مواد، تحت پیش تصفیه دقیق مانند خشک کردن، مخلوط کردن، پلاستیک کردن و غیره قرار می‌گیرند. این مراحل پیش تصفیه به از بین بردن حباب ها و ناخالصی ها در مواد کمک می کند و عملکرد آب بندی و دوام مهر و موم را بهبود می بخشد.
قالب گیری فشاری: در طول فرآیند قالب گیری فشرده، مواد VG از پیش تصفیه شده در قالب قرار می گیرد و سپس تحت دمای بالا و فشار بالا فشرده می شود. دمای بالا به نرم شدن و روان شدن مواد کمک می کند، در حالی که فشار بالا تضمین می کند که مواد می توانند هر گوشه قالب را به طور کامل پر کنند تا یک مهر و موم متراکم ایجاد شود. با کنترل دقیق دما و فشار قالب‌گیری، می‌توان از دقت ابعادی و ویژگی‌های سطحی مهر و موم اطمینان حاصل کرد و در عین حال عملکرد آب‌بندی و دوام مهر و موم را بهبود بخشید.
پس از پردازش و آزمایش: پس از قالب گیری فشرده سازی، مهر و موم نیز باید تحت یک سری مراحل پس از پردازش و آزمایش قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت آن مطابق با استانداردها است. این مراحل شامل جداسازی، تمیز کردن، خشک کردن و غیره برای از بین بردن عیوب و ناخالصی های ایجاد شده در فرآیند قالب گیری است. در عین حال، مهر و موم ها باید از نظر سفتی هوا، فشار و غیره آزمایش شوند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آب بندی و دوام آنها مطابق با الزامات طراحی است.
علاوه بر تکنولوژی تولید نفیس، آب بندی لوله VG همچنین اقدامات کنترل کیفیت سختگیرانه را اتخاذ کنید تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از مهر و موم ها با استانداردهای کیفیت دقیق مطابقت دارد. این اقدامات کنترل کیفیت شامل بازرسی مواد خام، نظارت بر فرآیند تولید، آزمایش محصول نهایی و سایر پیوندها است.
بازرسی مواد اولیه: قبل از ورود مواد اولیه به خط تولید، باید به شدت مورد بازرسی و آزمایش قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت آنها مطابق با استانداردها است. این بازرسی ها و آزمایش ها شامل آزمایش هایی بر روی خواص فیزیکی، خواص شیمیایی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر روغن و سایر جنبه های مواد است.
نظارت بر فرآیند تولید: در طول فرآیند تولید، از فناوری و تجهیزات پیشرفته مانیتورینگ برای نظارت و ثبت هر پیوند در فرآیند تولید در زمان واقعی استفاده می شود. این داده های نظارتی شامل پارامترهای کلیدی مانند دمای قالب گیری، فشار، زمان و غیره برای اطمینان از ثبات و کنترل پذیری فرآیند تولید می باشد.
بازرسی محصول نهایی: پس از تولید مهر و موم، بازرسی دقیق محصول نهایی مورد نیاز است. این بازرسی ها شامل بازرسی ظاهری، اندازه گیری ابعاد، تست سفتی هوا، تست فشار و سایر جنبه ها برای اطمینان از اینکه کیفیت مهر و موم مطابق با الزامات طراحی است، می باشد. در عین حال، بازرسی نمونه از محصولات نهایی نیز برای تأیید پایداری و قابلیت اطمینان فرآیند تولید مورد نیاز است.
در ساختمان های بلند، آب بندی لوله های VG به طور گسترده ای استفاده می شود که سیستم های تامین آب و زهکشی، سیستم های HVAC، سیستم های حفاظت در برابر آتش و سایر زمینه ها را پوشش می دهد. مهر و موم لوله VG چه انتقال آب تمیز، آب گرم، آب سرد، یا دست زدن به سیالات خورنده باشد، می تواند عملکرد عادی سیستم خط لوله را با عملکرد عالی آب بندی و مقاومت شیمیایی خود تضمین کند. در عین حال، مقاومت خوب آن در برابر پیری و عملکرد تغییر فشار کم، مهر و موم را قادر می‌سازد تا اثر آب‌بندی پایدار را در طول استفاده طولانی‌مدت حفظ کند و طول عمر سیستم خط لوله را افزایش دهد.
